中正YLW系列有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，鍋爐組件運抵施工現(xiàn)場就位后，連接管道、閥門、煙風(fēng)道以及控制線路即可投入運行，安裝簡便，節(jié)省大量基建投資。鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排，爐排下部布置分段風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)裝置以滿足燃料在各燃燒階段所需要的風(fēng)量鍋爐本體部分則采用先進的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面及對流受熱面，并在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成和排放。

鍋爐廠家8T煤炭鍋爐，在食品加工企業(yè)中，蒸汽鍋爐為食材原料的烘烤油炸、高溫殺菌等環(huán)節(jié)提供了穩(wěn)定熱源。中正鍋爐憑借WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的過硬品質(zhì)和優(yōu)異性能贏得了絕味食品的信任與青睞，為其量身定制了蒸汽鍋爐系統(tǒng)。此系列燃氣鍋爐熱效率可高達98%以上。同時可輕松實現(xiàn)NOxs30mg/m3，做到經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

冷凝式鍋爐在設(shè)計思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。  

一般在負(fù)荷大于30%時采用出汽包水位、給水流量和主蒸汽流量組成的三沖量串級控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)給水閥門，從而保證汽包水位在規(guī)定范圍內(nèi)變化14。在此控制系統(tǒng)中，汽包水位信號經(jīng)汽包壓力補償后與汽包水位的設(shè)定值偏差作為主調(diào)節(jié)器的輸入信號，主蒸汽流量信號經(jīng)溫度、壓力補償修正后，與給水流量信號一起作為副調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)的輸入信號，給水流量為噴水減溫水流量信號后的總給水流量。

循環(huán)流化床鍋爐啟動時怎么做可以更節(jié)能？點火一次風(fēng)量選擇：鍋爐啟動過程中一次風(fēng)量控制爐內(nèi)微流化狀態(tài)（正常運行最小流化風(fēng)量約為1.3倍的臨界流化風(fēng)量），減少熱損失，降低一次風(fēng)機電耗。在任何情況下，一次風(fēng)量不能低于臨界流化風(fēng)量。點火過程風(fēng)量：點火過程一次風(fēng)量控制臨界流化風(fēng)量是在常溫狀態(tài)下試驗確定的，高溫下的臨界流化風(fēng)量遠小于常溫下的臨界流化風(fēng)量，隨著床溫的上升應(yīng)適當(dāng)減少流化風(fēng)量，減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，最好減少20%左右一次風(fēng)量，以提高床溫升高速度，降低油耗。確定給煤投煤的燃燒溫度：投煤溫度是關(guān)鍵參數(shù)，過低燃燒不穩(wěn)，造成結(jié)渣，過高造成油耗增加。因此要根據(jù)煤質(zhì)情況確定投煤溫度，鍋爐啟動前（具備條件的）一般應(yīng)在鍋爐的空煤倉兩側(cè)上發(fā)熱量較高且水分較少的煤，以降低投煤允許溫度，縮短啟動時間，減少燃油消耗。

鍋爐廠家8T煤炭鍋爐，【陜西】西安工業(yè)有機廢氣污染余熱回收利用補貼政策出臺：單臺鍋爐容量20蒸噸及以下燃氣鍋爐：通過更換低氮燃燒器的方式進行改造，氮氧化物排放濃度削減幅度大于等于50%，且濃度值低于30毫克/立方米的項目(1)單臺燃氣鍋爐容量小于等于4蒸噸：低氮天然氣鍋爐補貼=2×鍋爐容量+3.5(萬元)(2)單臺燃氣鍋爐容量大于4蒸噸：低氮鍋爐獎補資金=1.5×鍋爐容量+6(萬元)

造紙廠生產(chǎn)中的化學(xué)藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都不可缺少的。這些蒸汽鍋爐的作用，是使用煤炭或其它燃料通過轉(zhuǎn)換能源的方式產(chǎn)生高溫蒸汽，然后把蒸汽輸送到各個生產(chǎn)車間去，實現(xiàn)蒸煮、烘干等多種工藝目的。

鍋爐廠家8T煤炭鍋爐，中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設(shè)備，獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。