臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，熱效率可高達95%以上采用先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著且具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。

國家38家重點制藥企業(yè)之一的開藥集團因此經(jīng)過綜合考慮，為其推薦了1臺6t/h和1臺10t/h SZS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐。此款鍋爐是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐：爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達98%以上，出力足，蒸汽品質(zhì)好，且環(huán)保性能極佳。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、室燃D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐綜合熱效率。

鍋爐廠家29MW油氣兩用鍋爐，系統(tǒng)的過程控制網(wǎng)絡采用雙高速通道一冗余的SCnet Ⅱl，它直接聯(lián)接系統(tǒng)的控制單元、操作站、工程師站、服務器等，是傳輸過程控制實時信息的通道，具有很高的實時性和可靠性。SCnet I的冗余設計保證了系統(tǒng)過程參數(shù)、操作指令、組態(tài)信息、診斷信息、報警信息等所有現(xiàn)場控制層信息高速可靠的傳輸，實現(xiàn)了操作人員對過程工藝的監(jiān)視和控制。

強化火電廠鍋爐水冷壁管幾種表面防護方法：熱滲鍍、電鍍法——鍍層的優(yōu)點是具有良好的集合度和覆蓋性缺點是鍍層容易受工件形狀和尺寸限制，并且在現(xiàn)場拼焊中鍍件的鍍層可能出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，從而降低鍍件的使用性能。熱滲鍍和電鍍無法對已有設施進行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂層熱膨脹性和塑性等難以適應脫硫裝置和鍋爐內(nèi)環(huán)境。涂刷的涂層在使用中容易發(fā)生脫層，不適合應用于實際。熱噴法——熱噴法涂層材料的選擇范圍廣，組合方式多，可以提供多種性能的涂層，適合于現(xiàn)場操作，能夠對已經(jīng)防護的部分進行再次防護，或對已有設施中未防護的部分進行追加防護。熱噴涂技術克服了原噴涂設備體積大、重量大、不適合現(xiàn)場操作的缺點，并對原噴涂設備結構進行了大膽改造，熱噴涂技術提高了涂層質(zhì)量、增強了噴涂性能和現(xiàn)場實用性，能夠實現(xiàn)良好的表面涂層。

【福建】廈門節(jié)約能源和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟專項資金補貼辦法：清潔生產(chǎn)先進企業(yè)項目，指清潔生產(chǎn)審核評估達到清潔生產(chǎn)先進企業(yè)水平或者清潔生產(chǎn)標準二級水平以上的企業(yè)，給予每家企業(yè)3萬元獎勵。綠色制造主要包括綠色制造集成體系建設、綠色工廠、綠色設計、綠色產(chǎn)品、綠色園區(qū)、綠色供應鏈管理，獲得國家、省、市級綠色制造示范試點的企業(yè)和產(chǎn)品，分別按國家、省、市級給予50萬元、30萬元、20萬元的一次性獎勵。

洗浴用戶鍋爐選型方案要點1.根據(jù)用戶需求而確定鍋爐容量。2.不同戶內(nèi)設備采用不同的換熱器已得到最大程度的節(jié)能。3.為防止突發(fā)情況應配備備用的機組。4.補水口采用軟水設備進行水質(zhì)的處理以提高管道使用壽命，鍋爐廠家29MW油氣兩用鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，鍋爐廠家29MW油氣兩用鍋爐。