300萬大卡的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐。這款鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，可以有效地保護鍋爐端部的爐墻，再加上配有先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)低壓高溫供熱。

東莞市晶彩紡織制衣洗水有限公司決定引進一臺既高效又環(huán)保的燃氣蒸汽鍋爐。在了解了眾多工業(yè)鍋爐制造企業(yè)后，中正鍋爐憑借出色的性能優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗引起了晶彩紡織的興趣。雙方經(jīng)過深入的技術(shù)交流，晶彩紡織決定采購1臺12t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列燃氣鍋爐采用大直徑波紋爐膽，充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生高品質(zhì)的蒸汽同時，選配的低氮燃燒機確保燃料燃燒充分，輕松達到NOx≤30mg/Nm3的要求此外，WNS系列燃氣鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，安裝周期短且成本較少，降低了對晶彩紡織生產(chǎn)線的影響。

鍋爐廠家SHL35-1.25-M低氮燃氣鍋爐，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐:爐膽采用了先進結(jié)構(gòu)---波形爐膽、增加了爐膽傳熱面積、解決了鍋爐運行過程中的熱應(yīng)力、保證了鍋爐的穩(wěn)定運行。煙管采用了螺紋煙管，延長了煙氣滯留爐內(nèi)的時間，有效提高了熱效率。

新按裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修,須進行水壓試驗(壓力為汽包的工作壓力)以檢查受熱面，汽水管道及其閥門的嚴密性。如做超水壓試驗(工作壓力的1. 25倍)時，應(yīng)按《鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制定試驗方案，經(jīng)主管生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2、新按裝的鍋爐在未徹爐前，應(yīng)進行水壓試驗，因為此時各種管道、閥門用眼睛直觀地可以看到焊口處等，也為工作人員的檢查提供了驗收方便。新安裝鍋爐，第一次超水壓試驗到第二次超水壓試驗間隔一般為六年。3、水壓試驗時，所有的進水門、放水門、排污門、取樣門、空氣門都應(yīng)關(guān)閉。電動主汽[ ]也應(yīng)關(guān)閉。4、水壓試驗前的檢查和準(zhǔn)備工作完畢后，向鍋爐.上水，水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定:水溫與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超過40C,考慮到現(xiàn)場條件的限制，暫規(guī)定汽包水側(cè)溫度60"C以上時，用低溫給水上水。汽包水側(cè)溫度60C以下時，用疏水箱上水。上水前后都應(yīng)記錄膨脹指示，上水時間， 夏季不少于90分鐘，冬季不少于180分鐘，鍋爐廠家SHL35-1.25-M低氮燃氣鍋爐。

鍋爐熱態(tài)啟動的條件?以下條件同時滿足，鍋爐具備熱態(tài)啟動條件：1、無MFT跳閘；2、MFT未復(fù)歸；3、所有油燃燒器的油閥關(guān)閉；4、所有給煤機全停；5、平均床溫高于650℃；6、總風(fēng)量大于25%B-MCR；7、爐膛吹掃沒有進行。

30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環(huán)流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎(chǔ)部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統(tǒng)：拆除原鍋爐水冷系統(tǒng)，重新設(shè)計水冷壁受熱面、下降管和導(dǎo)汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環(huán)；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

蒸汽鍋爐是羊絨制品加工企業(yè)不可或缺的重要設(shè)備之一，在其生產(chǎn)過程中，需要大量蒸汽對羊絨制品進行熨燙、定型，以達到輕軟柔和的特性，鍋爐廠家SHL35-1.25-M低氮燃氣鍋爐。

中正鍋爐作為一家專業(yè)制造鍋爐的大型企業(yè)，秉承“全心全意為用戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，堅持專注研發(fā)、專業(yè)制造、自主創(chuàng)新與自強不息的企業(yè)原則，致力于為每位用戶按需提供系統(tǒng)的解決方案，切實為用戶排憂解難，讓用戶買的放心，用的省心。“產(chǎn)品同質(zhì)化的時代需要做到服務(wù)差異化才能贏得市場”。這是中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生始終堅持的發(fā)展理念。