鍋爐廠家SZL29-1.0/115/70-M雙鍋筒縱置式鍋爐，YQw系列燃氣導熱油爐采用三回程國盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了富達凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預期目標。

鍋爐廠家SZL29-1.0/115/70-M雙鍋筒縱置式鍋爐，為響應國家環(huán)保政策和節(jié)能減排的倡議，眾多印染企業(yè)都對原本生產線上的燃煤鍋爐進行了技術改造，吳江聯(lián)華染整有限公司為了進一步提高企業(yè)能源利用率和經濟效益，做出淘汰原有落后產能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯(lián)華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統(tǒng)，通過在鍋爐煙道尾部配置節(jié)能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。

中正出品的此系列燃氣鍋爐在設計和制造方面都頗具優(yōu)勢，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區(qū)。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節(jié)能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作。

九十年代中后期，隨著國家能源政策調整及環(huán)保法規(guī)的逐步實施，CFB鍋爐開始在電力行業(yè)得到應用，此階段三大鍋爐廠先后引進國外技術開始設計制造中級容量CFB鍋爐，其中東鍋引進美國FW公司、哈鍋引進ALSTOM EVT公司、上鍋引進ALSTOM ABB-CE公司(2001年8月技術引進協(xié)議開始生效)的相應CFB鍋爐技術。

循環(huán)流化床鍋爐變負荷過程中，當負荷躍升時，隨著主汽閥開度響應負荷變化，節(jié)流壓力開始會有較大流動，流動幅度取決于負荷變化幅度與此同時，汽水水位也在壓力減低的同時有所上升。原因是在水冷壁中汽水容積的增大。為補償節(jié)流壓力的下降，鍋爐燃料的風量應當增加。反之，當突然甩負荷時，各參數(shù)將以相反方面變化。通常變負荷30分鐘以內，各種參數(shù)會趨于新的穩(wěn)定值，鍋爐廠家SZL29-1.0/115/70-M雙鍋筒縱置式鍋爐。

30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環(huán)流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統(tǒng)：拆除原鍋爐水冷系統(tǒng)，重新設計水冷壁受熱面、下降管和導汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環(huán)；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。不論是染色、烘干、漿紗、印染都離不開蒸汽鍋爐的支持和配合。由于紡織行業(yè)屬于較具規(guī)模的工業(yè)門類，其對燃料的消耗較大，所以，選擇低成本環(huán)保燃料是紡織廠家的首選。蒸汽鍋爐出汽品質對服裝紡織廠染色和烘干后的產品質量有決定性作用，而紡織業(yè)對蒸汽鍋爐燃料的消耗一般也比較大，所以國內外紡織廠選對蒸汽鍋爐不僅可以有效提高紡織企業(yè)的紡織品質量，提高生產效率，還能降低人工成本和蒸汽鍋爐的運行成本。

中正鍋爐追求高效節(jié)能：中正鏈條爐排熱水/蒸汽鍋爐燃料適應性廣、出力足，熱效率可達82%以上。鍋爐控制系統(tǒng)自動化程度高，不僅維護方便，而且運行更加高效節(jié)能。