YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎(chǔ)開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗瑸榧徔椘髽I(yè)染色、烘干、漿紗、印染等工序?qū)崿F(xiàn)高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業(yè)的實(shí)際使用需求。

五洲豐農(nóng)業(yè)科技有限公司公司，作為生產(chǎn)線上的重要熱源設(shè)備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃?xì)忮仩t為篩分后的生物有機(jī)肥原料在造粒環(huán)節(jié)提供了穩(wěn)定的蒸汽，此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)大大減少氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m3，為眾多企業(yè)的清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展提供了切實(shí)保障，鍋爐廠家SZL20-1.60-M燃煤鍋爐。

鍋爐廠家SZL20-1.60-M燃煤鍋爐，低溫腐蝕是怎么造成的？鍋爐尾部受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器）的硫酸腐蝕，因?yàn)槲膊渴軣崦鎱^(qū)域的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫，二氧化硫在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫，SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點(diǎn)顯著升高。例如，燃油鍋爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008~0.014Mpa，相應(yīng)的熱力學(xué)露點(diǎn)為41~52℃，如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10%時，露點(diǎn)升高至190℃。預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關(guān)，約等于煙氣與空氣的平均溫度。由于空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣露點(diǎn)。硫酸蒸氣會凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，造成了硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料含硫量較高，鍋爐空氣系數(shù)較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點(diǎn)較高，且給水溫度較低（如高壓給我回加熱器停用）時，省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。

對新建75t/h循環(huán)流化床鍋爐的本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工藝過程進(jìn)行深入細(xì)致的分析，明確了鍋爐控制過程中的需求及控制手段。結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐的控制特點(diǎn)與難點(diǎn)，完成控制回路設(shè)計(jì)。完成控制系統(tǒng)的選型工作，確定了以浙大中控的SUPCON JX-300X DCS為控制系統(tǒng)。根據(jù)鍋爐的規(guī)模，完成了控制系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)、硬件配置與組態(tài)、控制方案設(shè)計(jì)與軟件組態(tài)。5、完成了DCS系統(tǒng)的現(xiàn)場投運(yùn)及參數(shù)整定。6、對設(shè)計(jì)工作進(jìn)行總結(jié)。

鍋爐廠家SZL20-1.60-M燃煤鍋爐，由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高，并有人量固體顆粒的強(qiáng)烈混合，這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率，也就是決定于溫度水平，而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高，通常，性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達(dá)95-99%以上!

【北京】2017年北京最新低氮燃燒鍋爐改造資金補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)、政策：僅將普通燃?xì)馊紵龣C(jī)或燃油燃燒機(jī)更換為低氮燃燒機(jī)的資金補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)為：單臺1蒸噸以下補(bǔ)貼為5.5萬元每蒸噸，單臺1-4蒸噸補(bǔ)貼為2萬元每蒸噸+3.5萬元，單臺5-20蒸噸補(bǔ)貼為1.5萬元每蒸噸+6萬元。

熱水鍋爐是國民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備，主要有采暖和洗浴兩種功能。7MW的燃?xì)鉄崴仩t(WNS7-1.0/115/70-Q)。該系列熱水鍋爐是典型的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，鍋爐運(yùn)行全自動化，安全可靠，熱效率高達(dá)98%以上。

中正鍋爐自主研發(fā)50多項(xiàng)專利設(shè)備，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。