YQL系列立式燃氣導熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時，對流段的多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路，鍋爐廠家90噸秸稈鍋爐。

哈爾濱哈投投資股份有限公司主要從事電力、熱力生產及供應，此次公開招標采購的中正SZS系列快裝燃氣熱水鍋爐在設備的環保性和熱效率方面都很出色。該系列鍋爐采用D型布置、水管結構，大容積的燃燒室內火焰充滿度好，確保燃燒更加充分，配合先進的低氮燃燒技術，可實現NOx≤30mg/Nm3的低氮排放。

SZS系列低氮鍋爐：1.燃料適應性廣、可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號柴油、重油等多種燃料； 2.大爐膛設計，配合使用超低氮燃燒機，NOx排放可低至30mg/m3；3.采用全膜式壁結構D型布置，密封性好，減小熱損失；4.根據用戶工況分別設置高效螺旋翅片管節能器、耐低溫腐蝕冷凝器或空氣預熱器，排煙溫度可低至60度，熱效率高達98%以上；5.膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，鍋爐使用壽命長；6.先進的控制系統和監測系統，全自動安全運行。

鍋爐汽包水位控制是維持鍋筒水位在允許的范圍內，使鍋爐的給水量適應鍋爐的蒸發量。由于鍋爐的水位同時受到鍋爐側和氣輪機側的影響。因此，當鍋爐負荷變化或氣輪機用汽量變化時，通過給水調節系統保持鍋爐的水位正常是保證鍋爐和氣輪機安全運行的重要條件。水位過高或過低，都是不允許的。

鍋爐廠家90噸秸稈鍋爐，火電廠鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理：導致鍋爐發生高度腐蝕的主要因素是因為硫化物的存在：一是因為在高溫條件下，不可燃硫會生產硫酸鹽混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它卻不具有水冷壁管在高溫條件下擁有的良好機械性能，實質上，減薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承載能力二是由于燃煤燃燒產生的氣體中含有硫化氫，硫化氫容易與水冷壁管金屬發生作用，腐蝕管壁三是燃煤燃燒氣體中的含硫物在金屬高溫下產生單原子硫，水冷壁管中的鐵與硫在高溫作用下會生成硫化亞鐵。燃煤燃氣中含有的灰分顆粒的運動速度可達到8 m/s，以這樣的速度沖擊管壁，長期積累造成管壁發生切削。水冷壁管的管壁在灰分顆粒的沖刷和煙氣的腐蝕交替作用下不斷減薄，這就是管理水冷壁管的腐蝕、磨損原理。　

燃煤鍋爐節能環保改造1、燃煤鍋爐輸煤裝置改造；2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收，利用熱管換熱技術；3、鍋爐內壁噴涂節能材料，顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。4、燃煤鍋爐富氧燃燒技術。使燃料燃燒的更加充分，同時，降低空氣過剩系數，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實現節能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。5、使用鍋爐自動清灰技術。清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運行成本極低、投資效益很高的特點，全自動高效激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃氣鍋爐和窖爐除灰的優秀選擇。

中正鍋爐作為智能化蒸汽鍋爐制造商中的“領頭羊”，深入行業發展，聚焦實際需求，不斷推陳出新，真正制定出符合飲料行業需求的鍋爐系統，鍋爐廠家90噸秸稈鍋爐。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。