YQW系列燃氣導熱油鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約安裝時間與成本；導熱油鍋爐尾部按需配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置，實現(xiàn)了高溫煙氣的余熱回收利用，大大減少了熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。

在酒的釀造過程中，大部分的生產(chǎn)工藝都離不開蒸汽，因此蒸汽鍋爐在釀酒生產(chǎn)線上扮演著不可或缺的角色，其產(chǎn)生蒸汽的穩(wěn)定性和品質對酒的純度、產(chǎn)量起著決定性作用。四特酒有限責任公司創(chuàng)建于1952年，公司生產(chǎn)的“四特牌”四特酒為特香型白酒，產(chǎn)品暢銷全國各地。中正企業(yè)專注鍋爐研發(fā)與制造30余年，依靠高性能的產(chǎn)品與高效率的服務成功贏得了四特酒的信任。我司銷售經(jīng)理根據(jù)其生產(chǎn)線的實際蒸汽使用情況，為四特酒提供了4t/h的WNS系列三回程濕背式燃氣蒸汽鍋爐。

鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？為什么要經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化？（1）因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加1%，；同時排煙溫度可反應鍋爐的運行情況，所以排煙溫度應是鍋爐運行中最重要的指標之一，必須重點監(jiān)視。

通過燃燒調整確定最佳過剩空氣系數(shù)確定方法:在穩(wěn)定負荷與煤種下進行同時調整期間不進行吹灰，調整試驗值可在爐膛出口的設計值附近選3-4個值進行，試驗時保持一次風量不變，通過調整送風機的開度改變過剩系數(shù)值。按照反平衡獲得不同工況下的鍋爐效率，并在不同負荷下進行過剩空氣系數(shù)的調整，最終獲得不同負荷下最佳過剩空氣系數(shù)曲線。如果鍋爐燃燒不同煤種時要進行不同煤種過剩空氣系數(shù)的調整，鍋爐廠家SHL15-1.60-AⅠ鏈條鍋爐。

SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。此系列鍋爐屬于低溫燃燒，可在燃燒過程中實現(xiàn)直接脫硫，且技術設備經(jīng)濟簡單，脫硫效率高同時，高溫旋風分離器不僅高效、耐磨，且分離效率≥98%，配合大爐膛、低流速的設計，延長了煤顆粒在爐膛內的停留時間，確保煤的充分燃燒，有效提高鍋爐燃燒效率在對流受熱面還設計了多道折煙板，增加了煙氣流程，起到了降塵的作用此外，蛇形管省煤器和空氣預熱器更進一步提高了鍋爐的整體熱效率，可達89%以上。

鍋爐廠家SHL15-1.60-AⅠ鏈條鍋爐，中正循環(huán)流化床鍋爐改造生物質的方案：新增生物質上料系統(tǒng)（采用德國技術），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現(xiàn)上料自動化，未發(fā)生堵料現(xiàn)象；原輸煤系統(tǒng)改造成生物質上料系統(tǒng)，經(jīng)試運行證明輸送生物質量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統(tǒng)分料皮帶及生物質料倉，完全實現(xiàn)自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。新增給料系統(tǒng)（調頻生物質螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關門，保證引風機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。

鍋爐廠家SHL15-1.60-AⅠ鏈條鍋爐，食品工業(yè)是人類的生命工業(yè)，也是永恒不衰的工業(yè)。食品工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，也是關系國計民生及關聯(lián)農業(yè)、工業(yè)、流通等領域的大產(chǎn)業(yè)。作為工業(yè)的一員，各類食品加工都會給當?shù)貛セ蚨嗷蛏俚膹U氣污染，如油脂加工廠、醬油廠等會在生產(chǎn)供汽過程中產(chǎn)生大量煙塵和二氧化硫。而大氣污染治理最終解決的根源就是高效節(jié)能的新型燃煤鍋爐、燃油燃氣鍋爐爐、生物質系列鍋爐等環(huán)保鍋爐的投入使用。

中正鍋爐不但引進了先進的工藝設備，而且創(chuàng)立了下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化等工藝標準，滿足客戶對鍋爐質量、性能的追求。從鍋爐生產(chǎn)到裝車，中正鍋爐設立七個工序停止點，全部由不同責任師嚴格把關，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。