中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐按燃料可分為三個(gè)系列：VQ（V)W系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、VQ（V)L系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、VLW系列燃焊/生物質(zhì)臥式導(dǎo)熱油鍋爐。

為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策和節(jié)能減排的倡議，眾多印染企業(yè)都對(duì)原本生產(chǎn)線上的燃煤鍋爐進(jìn)行了技術(shù)改造，吳江聯(lián)華染整有限公司為了進(jìn)一步提高企業(yè)能源利用率和經(jīng)濟(jì)效益，做出淘汰原有落后產(chǎn)能、引進(jìn)高效燃?xì)忮仩t的決定。針對(duì)聯(lián)華染整生產(chǎn)線的實(shí)際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t，并量身定制了科學(xué)高效的鍋爐系統(tǒng)，通過(guò)在鍋爐煙道尾部配置節(jié)能設(shè)備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上，鍋爐廠家DZL15-1.25-M生物燃料蒸汽鍋爐。

鍋爐廠家DZL15-1.25-M生物燃料蒸汽鍋爐，熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應(yīng)不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)，通知汽機(jī)關(guān)閉一、二級(jí)旁路。（2）鍋爐熄火后各風(fēng)門(mén)、擋板、人孔門(mén)、看火門(mén)等均應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。（3）鍋爐熄火前開(kāi)始抄錄汽包各點(diǎn)壁溫，以后每隔半。時(shí)抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開(kāi)啟大直徑下降管放水門(mén)（一次門(mén)開(kāi)足，直通門(mén)開(kāi)1／4圈），微開(kāi)事故放水門(mén)進(jìn)行放水，放水至電接點(diǎn)水位計(jì)指示為-250mm時(shí)，再繼續(xù)放30min，然后關(guān)閉各放水門(mén)，使汽包內(nèi)的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過(guò)熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測(cè)點(diǎn)溫度不大于200℃，進(jìn)行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開(kāi)啟各水冷壁下聯(lián)箱、大直徑下降管放水門(mén)（一次門(mén)開(kāi)足，直通門(mén)開(kāi)1／4圈）、事故放水門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟省煤器放水門(mén)1／8圈。嚴(yán)格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時(shí)間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時(shí)間一般為3h。（7）當(dāng)汽包壓力降到零時(shí)，開(kāi)啟所有空氣門(mén)和微開(kāi)聯(lián)箱向空排汽門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟給水操作臺(tái)和減溫水系統(tǒng)放水門(mén)。（8）在帶壓熱爐放水過(guò)程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過(guò)40℃，當(dāng)溫差達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新放水。（9）當(dāng)爐膛內(nèi)有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設(shè)的衛(wèi)燃帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，適當(dāng)推遲放水時(shí)間，減緩放水速度，以防止該處爐管過(guò)熱。（10）停爐檢查省煤器再循環(huán)門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，以免給水進(jìn)入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應(yīng)開(kāi)后再熱器向空排汽門(mén)和冷段疏水門(mén)。（12）在鍋爐放水過(guò)程中，應(yīng)檢查各處膨脹正常。

換熱器的正確設(shè)置、合理設(shè)計(jì)、性能改善等對(duì)能源的有效利用及開(kāi)發(fā)有著十分重要的意義。驗(yàn)算結(jié)果表明:所設(shè)計(jì)出的過(guò)熱器能夠保證出口過(guò)熱蒸汽達(dá)到初始設(shè)計(jì)要求:省煤器能夠保證出口水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求:空氣預(yù)熱器能夠保證出口煙氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

強(qiáng)化火電廠鍋爐水冷壁管防腐耐磨能力的方法：常用的方法主要有非表面防護(hù)法和表面防護(hù)法。非表面防護(hù)法強(qiáng)化火電廠鍋爐水冷壁管防腐耐磨能力，主要有以下幾種：(1)低氧燃燒技術(shù)；(2)把煤粉細(xì)度控制在合理的范圍內(nèi)；(3)盡量使水冷壁管受熱均勻，避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過(guò)高；(4)盡可能使各燃燒問(wèn)的煤粉濃度均勻；(5)使用添加劑；(6)把爐膛出口煙溫控制在合理的范圍內(nèi)；(7)合理的配風(fēng)及強(qiáng)化爐內(nèi)的湍流混合；(8)采用煙氣再循環(huán)；(9)合理設(shè)計(jì)布置受熱面，避開(kāi)出現(xiàn)高避溫區(qū)和高煙溫區(qū)；(1O)對(duì)采用易產(chǎn)生高溫腐蝕的煤種選用抗腐蝕高溫合金；(11)在壁面附近噴空氣保護(hù)膜；(12)對(duì)易腐蝕區(qū)加爐襯防護(hù)。

【山東】濟(jì)南市政府為推進(jìn)全市燃煤鍋爐淘汰改造工作出臺(tái)燃煤鍋爐改清潔能源資金補(bǔ)貼：實(shí)施配套費(fèi)減免政策。對(duì)列入燃煤鍋爐淘汰（替代）清單范圍的燃煤鍋爐，其承擔(dān)的原供暖用戶(hù)如參加集中供暖，供熱管網(wǎng)建設(shè)費(fèi)減半收繳，由原燃煤鍋爐所屬單位統(tǒng)一一次性繳納部隊(duì)單位免繳供熱管網(wǎng)建設(shè)費(fèi)。燃煤鍋爐煤改氣的企事業(yè)單位免繳燃?xì)夤芫W(wǎng)建設(shè)費(fèi)。清潔能源鍋爐燃料價(jià)格補(bǔ)貼：加大燃?xì)夤芫W(wǎng)建設(shè)力度，擴(kuò)大天然氣在偏遠(yuǎn)地區(qū)替代燃煤的比例。對(duì)列入燃煤鍋爐淘汰（替代）清單的鍋爐單位，采用煤改氣的，燃?xì)鈨r(jià)格統(tǒng)一執(zhí)行2.6元/立方米，鍋爐廠家DZL15-1.25-M生物燃料蒸汽鍋爐。

濕法制粒和濕法膨化是飼料廠加工中主要會(huì)用到蒸汽鍋爐的階段，也就是制粒工段。制粒的原料通過(guò)調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達(dá)到80-85度，水分達(dá)到17％左右，然后通過(guò)制粒機(jī)制成不同粒徑的顆粒料。隨后經(jīng)分級(jí)篩分后把不合格的物料重新制粒，合格的顆粒成品進(jìn)入成品倉(cāng)打包入庫(kù)或裝車(chē)出廠。在飼料廠的飼料加工過(guò)程中，蒸汽鍋爐是與雙軸槳葉混合機(jī)、粉碎機(jī)、立式雙軸粉碎機(jī)、制粒機(jī)、傳送機(jī)、包裝機(jī)等協(xié)同工作的。

中正鍋爐下料數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。